以下是关于 1.3207高速钢 的详细技术解析：

一、基础属性

材料分类：钨钼系高合金高速钢（对应DIN 1.3207/AISI M3:2）

核心特性：

红硬性：600℃高温下硬度保持HRC≥60，钴（Co）含量9.5-10.5%显著提升高温稳定性

耐磨性：钒（V）含量3.0-3.5%形成硬质碳化物，切削寿命达普通高速钢2倍

抗冲击性：优化钼（Mo）含量（3.2-3.9%）平衡硬度与韧性，适合断续切削工况

二、化学成分（wt.%）

元素 含量范围 功能特性

C 1.20-1.35 碳化物基体强化硬度

W 9.00-10.0 提升红硬性及高温强度

Mo 3.20-3.90 细化晶粒，增强韧性

Co 9.50-10.5 稳定高温性能

三、机械性能

参数 数值/范围 备注

硬度（淬火回火） HRC 63-66 油冷淬火+540-560℃回火

抗弯强度 2600-3000 MPa 优于高钒高速钢

密度 8.23 g/cm³ 低于传统钨系高速钢

四、热处理工艺

退火：840-870℃缓冷至500℃以下，HB≤230

淬火：1220-1240℃奥氏体化后油冷

回火：540-560℃三次回火，推荐深冷处理（-80℃）

五、典型应用

切削工具：钛合金钻头、高硬度材料铣刀

模具制造：精密冲压模、冷锻模镶件

工业部件：塑料成型机螺杆、半导体封装模

六、国际牌号对照

标准 对应牌号 备注

德国 DIN 1.3207 HS10-4-3-10

美国 AISI M3:2 高钴高速钢

总结

1.3207通过 高钴钼钒合金化 实现红硬性与韧性的平衡，特别适用于 高温切削 和 高冲击模具 场景。其密度低于传统钨系高速钢，但成本较高，需严格热处理工艺控制。

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